新鋼混合 5G 專網(wǎng)工程已經(jīng)完成室外信號(hào)全部覆蓋及核心機(jī)房建設(shè),為 5G
應(yīng)用做好整體底座建設(shè)。目前廠內(nèi)已開通 11 個(gè) 5G 基站,新鋼 5G 核心機(jī)房完成
部署,安裝布放了 100 臺(tái) 5G 工業(yè)路由器,工業(yè)設(shè)備可直接通過 5G 工業(yè)路由器
訪問 5G 專網(wǎng),且具備末端移動(dòng)接入(移動(dòng)性、柔性、臨時(shí)性、靈活跨域)、邊
緣大流量處理(卸載)、邊端低時(shí)延交互、數(shù)據(jù)不出園等特性
本案例實(shí)現(xiàn)了鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)車遠(yuǎn)程集中控制和智能化作業(yè)。在地面中控室內(nèi)通
過視頻監(jiān)控及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)車的遠(yuǎn)程集中控制。機(jī)車司機(jī)在機(jī)車遠(yuǎn)程
控制操作終端上用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)區(qū)域和作業(yè)類型完成機(jī)車作業(yè)。這種作業(yè)方式的
優(yōu)點(diǎn)是司機(jī)作業(yè)環(huán)境得到顯著改善,作業(yè)安全得到顯著提升。同時(shí),在集中控制
模式下,遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可以與 MES 等生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行打通,作業(yè)效率有所改
善,可以實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作,企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)與 MES 等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,業(yè)務(wù)調(diào)度,機(jī)車操控、運(yùn)輸過
程監(jiān)控?zé)o需人工介入,鐵水運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)無人化,司機(jī)僅需在中控室內(nèi)監(jiān)控機(jī)車運(yùn)行
即可,作業(yè)安全性和作業(yè)效率得到充分保證。
下圖完整示意了撫順新鋼“5G 創(chuàng)世-燈塔鋼企”項(xiàng)目“一網(wǎng)、一平臺(tái)、N 應(yīng)
用”的整體技術(shù)方案
本案例采取 5G 網(wǎng)絡(luò)為主、其他工業(yè)無線技術(shù)為輔的雙條路徑保護(hù),通過 5G、
MEC、WIFI 等手段完成機(jī)車、工控系統(tǒng)、終端設(shè)備、調(diào)度系統(tǒng)等網(wǎng)絡(luò)協(xié)同通信,
確保了數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性以及數(shù)據(jù)交互的實(shí)時(shí)性。通過對(duì)廠區(qū)的 5G 智能化改造,
達(dá)到了降低人工成本、優(yōu)化生產(chǎn)配比、提高協(xié)同生產(chǎn)銜接效率等效果,對(duì)于提升
鋼鐵行業(yè)安全生產(chǎn)水平具有重要推動(dòng)作用。
實(shí)現(xiàn)煤礦設(shè)計(jì),生產(chǎn), 運(yùn)輸,維修,安全保障,經(jīng)營(yíng)管理等生產(chǎn)全生命周期的智能化運(yùn)行,在保障人員 安全的同時(shí),降低了企業(yè)人力成本,為露天礦山 5G 全連接工廠部署與應(yīng)用提供 有力的支撐
案例實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程減人化;通過實(shí)時(shí)監(jiān) 控現(xiàn)場(chǎng)鎂爐熔煉;采集鎂爐熔煉三相交流電數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析;通過控制器下達(dá)指令以實(shí)時(shí)調(diào)整鎂爐熔煉
建設(shè) 1 批 5G 數(shù)采終端,1 個(gè)精品網(wǎng)絡(luò),1 個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),3 個(gè)車間 應(yīng)用,部署了中國(guó)移動(dòng) OnePower 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 平臺(tái),打通了平臺(tái)與一重既有系統(tǒng)信息屏障
實(shí)現(xiàn)機(jī)車和魚雷罐車的無人駕駛相關(guān)功能;實(shí)現(xiàn)鐵水生產(chǎn)和機(jī)車運(yùn)行智能化調(diào)度;用于感知機(jī)車行駛前方的行人車輛等障礙物;微機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)改造
5G 智能互聯(lián)工廠已完成馬達(dá),電氣,轎廂 3 個(gè)車間,總共面積 42000 余平方米的 5G 網(wǎng)絡(luò)全覆蓋,廠區(qū)內(nèi)工業(yè)設(shè)備及生產(chǎn)管理系統(tǒng)可通過 5G 網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)交互
在陽(yáng)煤集團(tuán)新元煤礦實(shí)施駐礦研發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)探索、模擬實(shí)驗(yàn)環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證等工作,先后完成5G礦用基站、煤礦網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、井下環(huán)網(wǎng)、超千兆上行5G、煤礦專網(wǎng)安全等5大全國(guó)首發(fā)技術(shù)創(chuàng)新
打造5G+MEC智慧商業(yè)數(shù)字孿生平臺(tái),助力實(shí)體商業(yè)客流回暖,促進(jìn)新型消費(fèi)擴(kuò)容提質(zhì),推動(dòng)消費(fèi)復(fù)蘇。數(shù)字孿生平臺(tái)為實(shí)體商業(yè)構(gòu)筑5G新基建數(shù)字能力底座和開放生態(tài)賦能平臺(tái)
在精研科技質(zhì)檢車間部署5G+MEC專網(wǎng),共同開發(fā)5G+AI質(zhì)檢機(jī)產(chǎn)品、打造5G+工業(yè)大數(shù)據(jù)云平臺(tái),形成端到端解決方案,服務(wù)于制造企業(yè)質(zhì)檢工作效率的不斷提升
接入各類國(guó)標(biāo)攝像頭,對(duì)攝像頭進(jìn)行公網(wǎng)接入到實(shí)況監(jiān)控平臺(tái),達(dá)到人人監(jiān)工的效果
將現(xiàn)網(wǎng)傳統(tǒng)服務(wù)器+操作站模式全 部遷移上云,服務(wù)器中運(yùn)行的工控系 統(tǒng)由物理機(jī)遷移至虛擬機(jī),PC 操作站 模式全部由云桌面進(jìn)行實(shí)現(xiàn)
通過平臺(tái)查看每個(gè)業(yè)務(wù)人員的行動(dòng)軌 跡,可通過業(yè)務(wù)人員上傳的客戶拜訪 記錄,了解客戶拓展情況
通過 5G 基站的部署和 5G 室分的部署,提供高效的網(wǎng)絡(luò)傳輸。給開戶開通云會(huì)議利用 5G 網(wǎng)絡(luò)保證會(huì)議的質(zhì)量、促進(jìn)企業(yè)部門之間的有效溝通
山東超威搭建基礎(chǔ)款的體溫檢測(cè)設(shè)備,讓用戶更加方便的了解到入廠人員的體溫情 況,避免門口的擁堵情況,降低原人工檢測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)
虹口科委通過5G基站的部署和5G室分的部署,提供高效的網(wǎng)絡(luò)傳輸。利用 5G 帶寬的特點(diǎn)引入 VR/AR 形式開展生動(dòng)的黨建宣傳